閥門是設備和管道上的附件，其維護應與設備和管道的維護相結合。

根據原燃料化工部規定的煉油廠設備維修規定，煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質溫度低于550℃油品、蒸汽、水及各種氣體的高、中、低壓閥門，其維修內容分為小修、中修、大修三類。

各類維修項目包括：

小修:清洗油嘴、油杯、更換填料、清洗閥桿及其螺紋、清除閥內雜物、擰緊更換螺栓、配備手輪等。

中修：包括小修工程、解體清洗零件、閥體修補、研磨密封件、矯直閥桿等。

大修：包括中修工程、更換閥桿、修理支架、更換彈簧和密封件等。

室內修理的閥門一般是中小型修理，但墊片也應解體檢查和更換。

閥門的壓力維護

壓力維護閥是一項復雜、危險、技術性強的工作。除了大膽、謹慎、果斷外，壓力維護閥還應有嚴格的科學態度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質堵漏工作，應嚴格按照事先確定的計劃和相關安全規定進行。

帶壓維修閥門時，應注意以下事項：

在維修過程中，應嚴格遵守防火、防毒、防爆等相關安全操作規程。

在處理壓力閥的缺陷之前，應提出處理方案，經安全技術人員同意，并得到操作人員的配合。重要部件的處理應共同研究，火票、毒票等程序應按規定辦理，以處理閥門的缺陷。

處理缺陷的工作應由具有豐富實踐經驗的維修人員，現場人員不宜過多，并有1至2名專門監護人。

應采取周密的安全措施，以應對較壞情況。維修人員和現場人員應穿戴防護工作服、鞋帽、手套和防護眼鏡，按照易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施。有毒、劇毒的閥門維修也應戴防毒面具。

在處理閥門缺陷時，應設置安全擋板，并按規定方案仔細觀察。

擰緊螺紋前，用煤油清洗和滲透銹螺紋，檢查螺栓螺母是否完整；還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不要用力擰緊，以防止螺栓斷裂。

焊接閥門時，應遵守焊接操作規程。應防止金屬過熱和變形，并產生新的裂紋。對于扭曲部位的新泄漏，不再次扭曲，以免擴大泄漏缺陷。

閥門的裝拆

01

螺紋連接裝拆

(1) 螺紋連接的防松方法

螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件常用于閥門，以防止螺母松動。止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法常用于閥桿與關閉件的連接結構，效果較好。

此外，閥門用于防止松動的方法包括騎縫螺釘（騎馬螺釘）固定法和點鉚接法，這兩種方法都用于不經常拆卸的場合。點鉚接法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋用洋沖點鉚接兩點或兩點以上，使螺紋相互擠壓變形，達到防止松動的目的。如果上述方法難以解決螺母松動問題，則可采用粘接法。

(2)識別左螺紋和右螺紋

正確識別螺紋是左還是右，是閥門裝卸較基本的知識。那怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢？可通過閥件上的內螺紋或外螺紋來確定。一般來說，它們形成正反螺紋結構，以防止螺紋松動。例如，閥桿和閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。另外，螺紋的升角是向左上升的螺紋，稱為左旋；反之亦然。

(3) 拆卸螺栓的方法

螺栓的拆卸和組裝方法通常與連接形式、損壞和銹程度有關。以下重點是雙頭螺栓的拆卸、銹螺栓螺母的拆卸、斷頭螺栓的拆卸方法。

① 拆裝雙頭螺栓的方法

拆卸和組裝雙螺母的方法。拆卸雙頭螺栓時，上扳手擰緊上螺母 在下螺母上，下扳手將螺母反時針轉動， 螺栓會擰出來。如果雙頭螺栓為反向螺釘（左旋），上扳手擰緊螺母，下扳手將螺母順時針擰出螺栓；當雙頭螺栓組裝在閥件上時，下扳手按下螺母，上扳手順時針擰緊閥體上的雙頭螺栓。如果雙頭螺栓為反向螺釘，下扳手按下螺母，上扳手逆時針旋轉上螺母，可擰緊雙頭螺栓。

另一種擰緊雙頭螺栓的方法是使用一個特殊的螺母，上面有一個螺釘來擰緊雙頭螺栓。螺母內的螺紋與雙頭螺栓的規格相同。將雙頭螺栓擰入螺母，擰緊螺釘，然后擰緊螺母，擰緊雙頭螺栓。

② 除銹螺栓螺母的拆卸方法

拆卸生銹和腐蝕的螺栓和螺母前，用煤油浸泡，找出螺旋方向，然后慢慢松開約1/4，返回原位置；這樣，螺栓可以逐漸擰出幾次。也可以用手錘敲擊螺栓和螺母周圍，松開螺紋，然后松開螺栓螺母(但敲擊時不要打破螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用噴燈或氧炔焰加熱，使螺母加熱膨脹，快速擰出螺母。對于難拆卸的雙頭螺栓，用煤油浸泡后，可用管鉗夾在中間光桿上擰出。

③ 斷頭螺栓的拆卸方法

螺栓在螺孔中斷裂是拆卸過程中的麻煩。

擰出幾種斷頭螺栓的方法。

斷頭螺栓在采用上述擰出方法前，應采取一些常規措施，如浸煤油、清除表面油污銹跡（這對點焊的擰出方法尤為重要，否則焊接不牢固）。必要時，還可以加熱螺栓周圍，在熱塑條件下擰出螺栓。也可采用化學腐蝕法擰出斷頭螺栓，適當清洗生銹腐蝕的螺栓和螺孔，加速斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓后用水沖洗螺孔，避免化學腐蝕閥件殘留)。

(4) 擰緊螺栓的順序

閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和順序直接影響其裝配質量。擰緊一般螺栓比較容易，連接件不松動。但是，如果墊片和填料結構的螺栓擰緊，應先有后，對稱均勻，輪流擰緊。每個螺栓擰緊得當時，應檢查法蘭是否傾斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量小，每次約1/4~1/2圈，直至所需預緊力。特別注意不要擰得太緊，以免壓碎墊片，一般以擰到不漏為準。最后，檢查法蘭間隙，間隙應一致并保持在2mm以上。

螺栓擰緊順序見圖所示

02

鍵連接的裝配和拆卸方法

鍵連接的形式包括平鍵、滑鍵(導鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵，圖為鍵連接的組裝形式。

(1) 平鍵

平鍵廣泛應用于閥門，其截面形狀有正方形和長方形。裝配平鍵前，應清洗鍵槽，修剪鍵的邊緣，修剪鍵的尺寸和精度，銼刀鍵兩端的圓頭。裝配時鍵的兩側應略有過盈，鍵的頂面應與輪轂有間隙，鍵的底面應與軸鍵槽底接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗慢慢夾住平鍵，裝入軸的鍵槽。銅片作為裝配時的墊子，以免損壞軸和鍵。

拆卸平鍵時，應先拆下輪類，可用起子等工具在平鍵兩端撥起，也可用薄銅皮包好平鍵兩側，用鋼絲鉗或虎鉗夾緊拉出。

(2) 滑鍵

滑動鍵實際上是平鍵的一種特殊形式。它不僅可以驅動輪轂旋轉，還可以使軸和輪轂相對移動。它用于傳動裝置和研磨機上的離合器機構。滑動鍵可以組裝在軸或輪轂上。滑動鍵應與其組裝的鍵槽緊密配合，無松動，并用埋頭螺釘固定。滑動鍵與滑動鍵槽兩側和頂面之間應有一定的間隙。

除埋頭螺釘外，滑鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相同。埋頭螺釘應緊固，不得松動，應低于滑鍵面。

⑶ 斜鍵

斜鍵類似于平鍵，但頂面為斜面，斜度為1:100，并有拆卸鍵頭。斜鍵組裝時，應清除邊緣，修復鍵與槽的配合精度；然后將輪轂和軸套對準鍵槽，用斜鍵插入槽中，檢查接觸面，接觸面不小于70%，如小于70%，應刮去修正。最后，在斜鍵上涂一層白鉛油，將斜鍵放入槽中。斜鍵拆卸工具包括斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。

⑷ 半圓鍵

在直徑較小的軸和錐形軸上使用半圓鍵，可在鍵槽中自動調節斜度。半圓鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相似。

⑸ 花鍵

花鍵像一對內外嚙合齒輪，加工精度高，傳遞扭矩大，閥門使用較少。